我们的核心竞争力是开发和生产采用注塑工艺的工业零件。
我们可以实施您在产品设计方面的产品理念，根据塑料特性来优化设计，为您提供转移项目，或者按您的订单生产。
最现代化的技术，高自动化程度和许多专门技术是创新和有效解决方案的基础。
使用塑料材料同样可以达到高精密度。之前只能通过金属实现的，现在也可以用塑料大量、同等品质地生产。
当然，塑料也有其限制。我们自发地指出或彻底研究这些限制。

开发与测试是我们的职能。

我们加工所有工业和高科技热塑性塑料。
根据要求的不同，我们从大量材料中选择恰当的塑料。
产品范围涵盖日常的日用塑料制品、填充用的工业塑料 （通常为玻璃纤维、玻璃球或滑石粉），直至拥有接近金属性能或其他特殊功能特性的高品质材料。

比如，我们将透明塑料加工成光亮的罩盖、镜片或光导体。热塑性塑性体可以满足密封性功能，聚苯硫醚PPS可以承受最高的热和研磨应力。

值得研究现有的解决方案，并探究最新的更好的解决方案。

我们全部的机器可以满足许多要求。尽管有这些，我们还会持续进行与备用和项目有关的扩展投资。我们的注塑机通常拥有可调节的注射单元、多个抽芯、热流道控制器和自动化装置。
我们依据干空气原理的干燥技术，包括自动供料装置，可以保证对相符的材料进行加工，有稳定的流程和不变的产品质量。

通过 qtec 提供的大量专门技术扩展塑料加工的可能性。
复杂几何形状的脱模、自由设计内部型腔、优化流型线几何形状、避免缺陷源、在一个流程步骤中组合不同的材料等等，这一切皆有可能。

您向我们提出问题，我们探寻最佳解决方案。

在技术产品开发过程中，不同特征的材料相组合，往往会形成非常有创造性的解决方案。我们会与客户共同开发这样的创造性解决方案，例如，在一个壳体边缘处加上密封唇口作为第二种柔软的部件，满足所要求的标准。也可以实现使用不同颜色或不同动态负荷能力的材料的解决方案。
除了双组份技术以外，也可以实现使用 3 种或更多不同塑料材料的解决方案。

金属件的嵌入和包胶需要对模具和流程进行特殊设计。
通过组合不同材料（膨胀、附着力、公差）可以避免之后出现应力裂纹，通过塑料和金属件之间最佳的连接，产生足够的强度（机械、物理或化学），并避免产生毛刺。

哪里因无法脱模的几何形状而无法生产单件（只有一个部分组成的）产品，哪里因精度要求过高或对强度的要求而禁止使用传统的焊接工艺，我们就在哪里使用装配注塑。这时通过与塑料件一致的材料建立持久密封的连接。
通过成品件的材料均匀性和高长期稳定性形成优势。

有限的结构空间、流体技术效率、良好的外观和高质量要求构成了特别高的挑战。
弧形滑块技术使用常规型芯和滑块实现了对难脱模的几何形状的脱模。巨大的优势是定义和流程稳定的可生产的壁厚，在两侧连接几何形状上较大的设计自由空间和低廉的成本。
在大量的应用中，对模具和机器技术的高要求在适合批量的过程中得到了成功的实施。

伸缩芯技术是利用可移动、“可折叠”的型芯来进行工作的。这样可以使倒扣部分能脱模，内部的开口、旁路和空洞不必是光滑和水平的。与模具开启方向无关的内剖面、内几何体中的隆起和空隙 – 通过使用伸缩芯技术都可以完成。
形成了“完整的”解决方案，它使 qtec 成为流体技术领域的合作伙伴。光滑和自由成型的内轮廓可以产生更好的流动特性和有效度。

一件式均质产品在持久性和成本方面始终是优先的解决方案。但是，如果它是效率要求高的流体技术零件，带倒扣的几何图形的脱模就有问题。多级滑块技术对此在一定程度上有所帮助。经过改进的模具构造和熟练的流程管理可以形成令人惊讶的有效解决方案。

该技术的特点是，在注塑模具和织物绳运输装置的相互作用下，实现毫米级尺寸的精密性。这样可以按最高的精度注塑出挂钩 、夹子、珠排和插入元件。产生力和形状的配合连接，并实现规定的拔出力。盖板远程解锁和车座定位就是成功的应用。

熔芯技术是一种专门技术，用来注塑成型中空的塑料件。管道形状的产品，有歧管的产品，以及有几乎封闭的腔室的产品都可以使用熔芯技术生产。传统的注塑技术一般是将产品分成两半成型，然后再开模取件。
与铸钟工艺类似，熔芯注射成型首先制造用于成型产品中空部分的可熔型芯，然后注塑包胶该型芯。可熔型芯由低熔点合金铸造而成，塑料包胶注塑后再将该型芯熔化，该合金可以循环使用。使用该技术可以用来生产结构复杂，但是组成单一的产品。

晶莹透明，高光泽度的塑料部件给制造商提出了很高的要求。最佳的光学效果只能建立在，专业，协调且匀称的注射过程上。闪光度只有在高光泽的表面可以形成。。
划痕，空气流道痕迹以及高温塑料的流动痕迹，等等都是不允许出现的。这也就要求，从模具设计，制造到稳定的生产都必须是精确无误的。

高品质的塑料产品是优秀的光导体。它可以直接准确的将光引向它被需要的位置。 并可以用最少的光源达到最佳的照明效果。
通过精密的计算机模拟试验，我们可以从产品构思开始最终打造出具备完美导光效果的产品。

高光泽度的表面，精密的计算模拟试验，再加上高品质的光导材料， 是我们的产品可以达到97％的发光效率。这样的话，即使是在很远的距离里，光也可以以高达180°角被发送。